鏈接器械領(lǐng)域中塑膠模型技藝

      為了方便嵌件的安裝，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，沿中心線采用哈夫結(jié)構(gòu)，并采用模外安裝嵌件。設(shè)計(jì)澆口時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題設(shè)計(jì)澆口時(shí)，在滿(mǎn)足塑料順利填充的情況下，要特別注意澆口對(duì)塑料制品外觀質(zhì)量的影響，普通澆口的設(shè)置一般使塑料從厚壁流向薄壁，并盡量保證澆口至型腔各處的流程基本一致。我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中曾遇到這樣的問(wèn)題：一個(gè)塑料件模具的澆口設(shè)計(jì)在某處對(duì)塑料的順利填充比較有利，但由于在該處設(shè)置澆口影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀，不得不把澆口設(shè)置在其它部位。為22線連接器插頭的安裝板，澆口設(shè)置在A處比較有利于塑料的填充，但由于A處在產(chǎn)品中露在外面，影響產(chǎn)品外觀。因此，把澆口設(shè)置在B處，優(yōu)點(diǎn)在于可以掩蓋澆口痕跡。

　　連接器安裝板對(duì)于長(zhǎng)條形塑料外殼，如果澆口選取得不合理，那么在成型后，塑料件易變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因此而產(chǎn)生報(bào)廢。為某一連接器外殼，如果在A邊中間設(shè)置一個(gè)澆口，塑料的流程短，但塑料件變形較大。若想減小變形，則必須在A邊均布多個(gè)澆口，這樣一來(lái)則影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。把澆口設(shè)置在B處，雖然塑料流程較長(zhǎng)，但塑料件變形較小，且對(duì)產(chǎn)品外觀影響較小。

　　連接器外殼另外，對(duì)于一些有特殊要求的產(chǎn)品可以采用點(diǎn)澆口或潛伏式澆口；對(duì)于一些大的平板狀塑料制品可以采用扇形澆口或薄片澆口等形式；對(duì)于一些中間有大孔的塑料制品，可以采用直式澆口。

　　在設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題排氣系統(tǒng)的合理設(shè)置，對(duì)確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1排氣系統(tǒng)的位置，一般設(shè)置在型腔后被填充的部位。o排氣槽的深度，因塑料品種的不同而異，一般在不產(chǎn)生飛邊的大前提下，取大值。圖5為某一產(chǎn)品的安裝板，其模具澆口設(shè)在A處，在模具裝配后次試模時(shí)，由于在B處沒(méi)有開(kāi)排氣槽，注塑時(shí)，在A處形成高溫高壓氣體，致使此處有未充滿(mǎn)缺陷，并有燒黑現(xiàn)象產(chǎn)生。在B處開(kāi)排氣槽后，這個(gè)問(wèn)題便迎刃而解。

　　在設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題塑料制品從模具型腔或型芯上頂出、卸下是注塑成型過(guò)程的后一個(gè)環(huán)節(jié)，頂出質(zhì)量的好壞，將直接影響到塑料制品的質(zhì)量。

　　設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1為了使塑料制品的變形盡量小，頂出點(diǎn)應(yīng)盡量靠近難于脫模的部位，頂出點(diǎn)應(yīng)盡量均勻分布；o應(yīng)盡量避免頂出點(diǎn)作用在塑料制品的薄壁處，防止制品被頂破或頂穿。為某一連接連接器外殼器外殼，設(shè)計(jì)模具時(shí)，考慮到成型6個(gè)小孔的型芯不易脫模，因此在6個(gè)型芯周?chē)M量均勻地設(shè)置了9只頂桿，順利地實(shí)現(xiàn)了脫模；而且此處塑料件強(qiáng)度足夠。