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　　據(jù)了解，長期以來，石化企業(yè)為了殺死系統(tǒng)內(nèi)的活性種子和去除設(shè)備內(nèi)鐵銹，裝置檢修完成后必須對設(shè)備進(jìn)行鈍化，在此之前都使用經(jīng)水溶解后的NaNO3鈍化劑溶液進(jìn)行鈍化設(shè)備，鈍化后，含有一定水份的鈍化劑不可避免會殘存在設(shè)備的一些死角內(nèi)，以致裝置檢修后開車到產(chǎn)品水值合格約需7天左右的時間，期間將使混合C4物料平衡上處于比較被動局面，往往需要將混合C4原料作為液化氣外賣，從而造成經(jīng)濟(jì)效益的流失。

丁二烯裝置 

　　茂名石化2號丁二烯裝置首次采用新型鈍化劑對設(shè)備進(jìn)行鈍化，鈍化作用和脫水效果均非常理想，大大縮短了裝置開車后丁二烯產(chǎn)品水值的合格時間，新型鈍化劑首次試用取得顯著成效。

　　丁二烯裝置產(chǎn)品中水值控制要求非常嚴(yán)格，控制標(biāo)準(zhǔn)為≤20毫克/千克以下，而制約丁二烯裝置開車的難點(diǎn)就在于丁二烯產(chǎn)品水值長時間難以達(dá)到工藝指標(biāo)要求。

　　為此，茂名石化經(jīng)過調(diào)研攻關(guān)，建議使用由廣東粵首新科技開發(fā)公司開發(fā)的新型專利鈍化劑產(chǎn)品YS-PS2666進(jìn)行鈍化的技術(shù)項(xiàng)目。該新型鈍化劑是使用抽余C4作為溶劑的一種鈍化劑。由于鈍化過程不需用水，大大減少了系統(tǒng)帶水的可能性，使系統(tǒng)內(nèi)的水值大幅降低，有利于開車后丁二烯產(chǎn)品水值快速合格，從而縮短開車時間。

　　該技術(shù)通過7月中旬在2號丁二烯裝置檢修后在精餾系統(tǒng)進(jìn)行首次試用，丁二烯產(chǎn)品水值合格的時間比原來縮短了3天，避免了混合C4作為液化氣外賣，此舉可增效近600萬元。